仙游日晶玻璃公司采用新工艺走出科学发展之路

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莆田新闻网 www.ptxw.com  2008-9-17　［来源：福建日报］

　　 9月3日，笔者自仙游经济开发区获悉，该区内的日晶玻璃有限公司年消耗废玻璃4万-5万吨，生产酒瓶的原料85%为破碎玻璃，而且年节约用电1000万千瓦时、标煤2万吨，走出了一条节能减排的科学发展之路。

　　据介绍，日晶玻璃通过自主研发玻璃配料新工艺，开发设计全自动配料系统、控制系统，引进世界先进的节能型设备，实现了向节约环保型企业的转变。公司董事长林志坤告诉笔者，传统的玻璃配料中，废玻璃的配比只能控制在25%。该企业通过科技攻关，使用了新工艺，使得废旧玻璃配比维持在85%左右。

　　林志坤算了一笔细账：原来的配料一吨600元，采用新工艺后降至300元，单是这一项全年可为公司创利近2000万元。同时，由于碎玻璃添加率的提高，使得高耗能的纯碱用量大幅度下降，每年可节约纯碱1.5万吨，能耗上折合节煤1万吨、节电380万千瓦时。而大量回收社会上废弃的废玻璃，也减少了环境污染。

　　正是依靠科技投入和节能减排，如今企业跃居同行业前列，成为雪津、惠泉、雪花等啤酒公司长期的合作供应伙伴。去年初，该公司年产4.5万吨玻璃瓶罐的第一座窑炉正式投产。仅过半年，年产5万吨玻璃瓶罐的第二座窑炉又投产了。而年产8.5万吨玻璃瓶罐的第三座窑炉也将于今年国庆前建成投产。目前年产水晶胚料8000吨的四号炉已开始动工，预计在明年实现投产。

　　“我们引进高新设备，通过窑炉全保温过程和电子控制使能耗大幅度降低，每年折耗成标煤约两万吨，节约用电1000万千瓦时。”采访中，日晶人清醒地意识到，“目前国家传统资源越来越紧俏，只有重视节能减排，企业才能立于不败之地，才能实现可持续发展。” （戴翔 陈各辉）

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［责任编辑：何金武］